Прокатная трубка ASME SA335 P9 с штыками из легированной стали для отопления и печи

Трубку с фиксы с фиксами - это тип теплообменника, которая была улучшена с помощью шпильков, чтобы улучшить его способность переносить тепло между двумя средами, обычно жидкости и газов. Присутствие шпильки увеличивает площадь поверхности без значительного увеличения следа трубки. Повышенная площадь поверхности обеспечивает более эффективную теплопередачу, поскольку существует больше материала, доступного для поглощения тепла от горячей среды и перенести его в более холодный.

Шпильки обычно расположены в однородном рисунке и приварены на внешней стороне трубки. В теплообменниках жидкость проходит через пробирку, в то время как газ течет снаружи, проходя через шпильки. Когда газ переносит свое тепло на шпильки, затем тепло проводится в трубку и в жидкость внутри.

Примечания:Состав 9% CR-1% MO обеспечивает высокотемпературную прочность и устойчивость к окислению. Низкое содержание углерода помогает при сварке.

Примечания:

• Термическая обработка:Обычно поставляется в нормализованном и закаленном состоянии для оптимальной прочности и пластичности.
• Высокотемпературная производительность:Сохраняет прочность до ~ 650 ° C (1200 ° F).
• Свариваемость:Требуется предварительное нагревание (~ 200-300 ° C) и термообработку после пособия (PWHT), чтобы избежать растрескивания.

• P9 имеет более высокий CR, чем P11 (1,25% CR), но ниже P91 (9% CR с NB/V).
• Лучшая устойчивость к окислению, чем P22 (2,25% Cr), но меньшая устойчивость к ползучести, чем p91.

Вместо спиральных плавников эта трубка имеет сплавные стальные шпильки, приваренные радиально на внешнюю поверхность.

• Материал:Шпильки часто изготавливаются из сплавной стали (например, похожие на P9 или другие высокотемпературные сплавы) для совместимости и долговечности.
• Цель:Увеличивает площадь поверхности теплопередачи, повышая тепловую эффективность в приложениях с газом-жидкостью или газом.

• Лучшая эрозия/коррозионная стойкость в суровых условиях (например, дымовой газ, псевдоожиженные слои).
• Снижение риска поломки плавников по сравнению с тонкими, непрерывными плавниками.
• Улучшенная турбулентность для улучшения теплопередачи.

• Повышенная площадь поверхности:Шпильки значительно увеличивают площадь поверхности в контакте с тепловой средой (обычно газами), что облегчает большую теплопередачу.
• Компактный дизайн:Конечные трубки максимизируют площадь поверхности для теплопередачи, не занимая столько места, сколько традиционные оребенные трубки, что позволяет создать более компактную конструкцию.
• Высокотемпературные приложения:Ошибленные трубки устойчивы и способны выдерживать экстремальные температуры, что полезно для восстановления тепла при сжигании или приложениях с высокой температурной процессами.
• Уменьшенное загрязнение:Конструкция шипованных труб может помочь уменьшить загрязнение из -за гладкой поверхности шпильки, что менее подвержено наращиванию отложений по сравнению с другими типами плавников.

• Парогенераторы для восстановления тепла (HRSGS) - Воспользуйте тепло отходов из газовых турбин для производства пар.
• Флюидированные котлы (котлы FBC) - сопротивляется истиранию из материалов кровати (песок, пепел).
• Сверхсочители и режиаторы - выдерживают пар высокого давления (до 650 ° C).

• Устрельные обогреватели и печи процессов - Эффективная теплопередача при переработке сырой нефти.
• КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ЗАКРЫТИЯ ЗАДЕЛЕНИЯ (FCCU) - Обработка коррозийных дымовых газов.
• Кокерские подразделения - сопротивляется загрязнению и тепловым напряжению.

• Растения отходов к энергии-обрабатывает агрессивные дымовые газы (HCL, SO₂).
• Air Preheatres (APH) - восстанавливает тепло от выхлопных газов.

• Растения серной кислоты и аммиака - защищают коррозию с точкой кислоты.
• Syngas Coolers - охлаждает высокотемпературный синтез газа.

• Клинкер охладители - восстанавливает тепло из цементных печей.
• Взрывные газовые протоки - выдерживают эрозивные пылевые газы.